DISTRIBUTION CENTER物流センターのご紹介

タクミ商事では、徹底した商品の品質管理・在庫管理もちろんのこと、オンラインでの受注・発送にも対応した物流センターを設けております。
さらに当センターでは、各種デバイスの加工サービスも行っております。


所沢物流センター

〒359-1164 埼玉県所沢市三ヶ島3-1156-1
TEL:04-2948-2801(代) FAX:04-2948-4583
【地図はこちら】

西武池袋線 小手指駅南口から
早稲田大学行きバスに乗り15分
大日堂バス停にて下車

︎ISO 9001 , ISO 27001認証取得

  • 登録範囲 IC加工(データ書込み、テーピング加工)

︎面積

  • 敷地面積(社有) 3974㎡(1204坪)
  • 建  物(社有) 1階 1106㎡(310坪 ICフロア)
    2階 1206㎡(350坪 ICフロア)
    地下1階 295㎡(90坪 ICフロア)
  • 2601㎡(750坪 ICフロア)

設備

  • 保管棚 690本(1800×900×600mm)
  • パーツケース 52本
  • 脱気梱包機 7台 富士インパルス社製
  • 計量器 6台 A&D社製
    1台 寺岡精工社製
  • ハンディスキャナー 45台 富士通社製
  • バーコードプリンター 12台 サトー社製
  • 低湿保管庫 5% 18台 エクアールシー社製

伊勢原センター

〒259-1121 神奈川県伊勢原市下落合626-16
TEL:0463-96-5964(代) FAX:0463-96-2309
【地図はこちら】

小田急小田原線
愛甲石田駅から平塚方面行きバスに乗り約15分
下落合バス停にて下車

︎ISO 9001 , ISO 27001認証取得

  • 登録範囲 IC加工(データ書込み)

︎面積

  • 敷地面積(借地) 1440㎡(436坪)
  • 建  物(借地) 1階 720㎡(218坪)
    2階 720㎡(218坪)
  • 1440㎡(436坪)

設備

  • 保管棚 74本(1800×900×600mm)
  • 脱気梱包機 3台 富士インパルス社製、吉川工業社製
  • バーコードスキャナー 2台 富士通社製
  • バーコードプリンター 1台 サトー社製
  • 低湿保管庫 5% 5台 エクアールシー社製

NETWORKネットワーク

物流センターを中心とした国内19拠点のネットワークで、 お客様に最適な製品をタイムリーに提供し、お客様の生産ラインが常に最高の 稼働効率を発揮できるようサポートいたします。

タクミ商事では、お客様の近くできめ細やかなサポートを行えるよう、仙台から福岡まで国内19拠点を展開しており、 全国のお客様からの信頼に応えるため、万全の体制を整えています。
さらに海外にも5拠点を展開しており、国内のみならず国外でもグローバルに事業を展開しております。

FEATURES物流センターの特徴

オンラインネットワークでタイムリーに配送

徹底した品質管理・商品管理・迅速な供給体制を整え、オリジナルバーコード管理システムや物流センター内の無線LANネットワーク敷設等、EDI対応の整備と部材調達のジャスト・イン・タイムを実現いたします。

半導体・電子部品等に特化した高レベルの在庫管理

厳しい品質管理が求められる製品の為、温度・湿度管理や静電気対策はもちろん、ベーキングや再ドライパック、作業工程や作業者管理の履歴管理等も行なっております。

お客様の信頼と満足を第一に、常に最新システムの導入

「常に最適で最良な製品をタイムリーにご提供いたします」をモットーに、最新のネットワーク環境を整え、受注から発送までのリードタイム短縮を心掛けております。製品を良好な保存状態を保つ為の、設備投資も積極的に行なっております。

QUALITY ASSURANCE物流センターの品質管理

トレーサビリティ・システム、一つひとつを大切に。

商品を加工・保管する所沢物流センター・伊勢原センターでは、ISO9001・ISO27001を取得しています。
施設内では、静電気対策を徹底しており、温湿度チェックや1日2回の静電シューズの抵抗値測定を実施。
作業工程毎に記録を残すトレーサビリティ・システムも導入しており、徹底した管理体制で高い品質を実現します。


作業者のESD対策

作業者は帯電防止作業着や導電性シューズを着用の上で、朝と昼にシューズテスターにて抵抗値を測定。 帯電していないことを確認した上で作業に入ります。また、作業はシリコーン樹脂製サック及び抵抗値を常時観測する機能をもったハンドアースを装着。 ハンドアース着用が難しい場合はイオナイザーを利用することで帯電を防止します。


作業環境のESD/MSL対策

作業者だけでなく、作業環境にも万全のESD/MSL対策を実施しています。 作業場所には導電性床材「ICフロアー(アキレス社製)」を敷設。毎年メーカーの検査を受けることで品質を担保しています。 作業台にはRoHS2に対応した導電性マットを敷設。部材を格納する箱にも導電処理を施しています。 また、各工程に低湿保管庫を8箇所18台設置。たとえ短時間の保管であっても、低湿保管庫を利用しています。


「誰が」「いつ」「どのように」作業したかを記録するトレーサビリティ・システムの導入

多品種少量では、工程が複雑になるため、一つひとつの作業を確実に行うことが重要になります。 そのための管理方法として、独自のバーコードシステムを採用。各工程の開始時と完了時にバーコードをかざすことで作業者および時刻を記録。 また作業端末や使用機器なども基幹システムに記録されます。特に、書き込み業務においては、ご希望があれば作業ログを提出することも可能です。